在透射光下观察可见，斑纹处的透明度较差，有时可以明显分辨出凸起状的未熔透原料微粒。根据暗斑产生的原因，在排除这一故障时，应适当提高料筒温度和延长成型周期，尽量采用内加热式注料口或加大冷料穴及加长流道。在条件可能的情况下，湖北塑料注塑，也可换用料筒长径比较大的注塑机，增强熔料的塑化。原料中混入异种塑料或粒料中掺入大量粉料，熔融时容易夹带空气，有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解。

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对表面质量要求高的塑料制品，电器配件塑料注塑，收缩越是棘手的问题。因此随着塑料件加工工艺的不断完善，以很大限度的减少了收缩问题，上升产品质量定要在注塑塑料部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置越严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。

工艺方面：  

料温太高，造成分解。机筒温度过高或加热失调，应逐段减低机筒温度。

加料段温度过高，日用品塑料注塑，使一部分塑料过早熔融充满螺槽，管件接头塑料注塑，空气无法从加料口排出。

注射速度太快，使熔融塑料受大剪切作用而分解，产生分解气；注射速度太慢，不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。用多段注射减少银纹：中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满，使模内气体能在各段及时排除干净。

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