武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区，是一家专业从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业，欢迎大家来电咨询。

注塑模具在制件成型工艺、模具材质、结构、精度等方面与其他型腔模具不尽相同，湖南塑料注塑，乃至有很大差别，日用品塑料注塑，但具有共同的“三密集”特点：       

1、塑料注塑模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式，且精度高、难度大。       

2、普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍，如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。

调整注塑速度可以帮助消除由于在入水口位出现的流动放慢而引起的缺陷。当熔体经过射嘴和流道到达入水口时，熔体前锋的表面可能已经冷却凝固，或者由于流道突然变窄而造成熔体的停滞，直到建立起足够的压力推动熔体穿过入水口，这就会使通过入水口的压力出现峰形。

高压将损伤材料并造成诸如流痕和入水口烧焦等表面缺陷，这种情况可以通过刚好在入水口前减速的方法克服上述缺陷。这种减速可以防止入水口位的过度剪切，然后再将射速提高到原来的数值。因为精1确控制射速在入水口位减慢是非常困难的，所以在流道末段减速是一个较好的方案。

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注塑加工过程中产生熔接痕的原因

(1)注射压力和速度太低，气缸温度和模具温度太低，电器配件塑料注塑，导致进入模具的熔融材料过早冷却，电子配件塑料注塑，并出现熔接缝。       

(2)当注射压力和速度过高时，会出现注射和熔接缝。       

(3)应增加转速，并增加背压，以减低粘度和增加塑料密度。       

(4)塑料应干燥，回收材料应少用，脱模剂用量过多或质量差也会出现熔合缝。       

(5)注塑加工时减小夹紧力并推进排气。

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